A NTT conduziu um estudo há alguns anos para examinar as razões pelas quais as redes falharam. Como resultado, 80% dos proprietários de redes e 98% dos instaladores disseram que a contaminação do conector de fibra foi o principal motivo da falha da rede.
A Cisco afirma que "mesmo partículas microscópicas de poeira podem causar uma variedade de problemas para conexões ópticas" e que "qualquer contaminação na conexão de fibra pode causar falha do componente ou falha de todo o sistema"
Da mesma forma, um white paper sobre o "Root Reasons for Packet Corruption" disse que a contaminação da conexão contribui entre 17% e 57% para a corrupção de pacotes.
A informação mostrada acima mais do que apenas confirma o que todo instalador já sabe-a saber, a necessidade de limpar a face final do conector-mas também serve como validação da luta que todos estão cientes-o desejo de alcançar uma conectividade limpa.
Não teremos problemas para transferir a luz de um local para outro quando a face da extremidade do conector estiver impecável. A quantidade de luz transmitida será afetada pela presença de sujeira ou qualquer outra partícula que possa causar contaminação na face final de nossos conectores, levando a uma deterioração do sinal ou mesmo a uma falha de link completa, que será discernível pela presença de altos níveis de reflexão posterior e perda de inserção.
Imagine o que aconteceria com uma fibra de modo único se uma partícula de 9 micrômetros estivesse presente; ele poderia bloquear todo o núcleo da fibra. Uma partícula de 1 micrômetro pode bloquear até 1 por cento da luz, criando perda de 0,05 dB ".
Podemos identificar uma variedade de causas de contaminação, incluindo:
Poeira e sujeira. Onde tais partículas podem ser transportadas pelo ar ou pelo ambiente em que estamos operando e contaminam a face final.
Instrumentos e dispositivos de teste sujos. Suponha que você esteja limpando seu conector enquanto trabalha no campo com um escopo que não foi mantido corretamente; você adicionará impurezas extras ao conector.
Contaminação residual que pode acontecer ao manusear um produto, como óleo de pele e loção para as mãos. Ao adicionar soluções para limpar a ponteira, os limpadores de ponteira muitas vezes não conseguem remover completamente nenhum resíduo.
Tampa de poeira. Embora o nome sugira que eles podem evitar que a poeira entre em contato com a face da extremidade do conector, dependendo de como são manuseados e como as tampas de poeira são feitas, até mesmo minúsculas partículas de plástico podem ficar alojadas dentro da tampa, fazendo-as operar de maneira oposta. As tampas de poeira são úteis apenas para prevenir arranhões; eles não bloqueiam efetivamente a face final de ser poluída. O gás das tampas de poeira é um tipo diferente de poluição. Devido à alta qualidade dos polímeros, os gases podem ser liberados e "condensados" e secos na face final da ponteira durante o transporte ou armazenamento após a exposição à temperatura e ao tempo, deixando para trás resíduos que afetarão o desempenho do conector.
Por último, o skiving, uma fonte diferente de poluição causada pela tampa do pó, também está presente. Uma pequena quantidade de plástico será retirada do interior da tampa do pó como resultado do atrito entre a cerâmica da ponteira e o plástico da tampa do pó, criando detritos que ficarão presos na face final.
Tanto o espalhamento de luz quanto o dano irreversível da viragem são os efeitos potenciais de tais impurezas na face da extremidade do conector. Fortes reflexos nas costas e atenuação são sinais de dispersão de luz, enquanto poços e arranhões na face da extremidade do conector são indicadores de danos irreversíveis.
A dispersão de luz e os danos duradouros têm suas origens no processo de acasalamento da conexão.
Migração de partículas.A transmissão de luz será impactada por esta causa primária. Quando a conexão é desconectada e reposta, as Partículas podem viajar de uma posição em que não são uma preocupação para uma onde estão." A JDSU afirma ainda que "Cada vez que os conectores são acoplados, as partículas ao redor do núcleo são desalojadas, fazendo com que migrem e se disseminem por toda a superfície da fibra."
Lacunas de ar ou alinhamento.Partículas grandes podem formar barreiras ou lacunas de ar que inibem o contato direto entre as regras, de acordo com a JDSU.
Multiplexação de partículas.De acordo com a JDSU, partículas grandes que 5 mícrons tendem a estourar e se multiplicar ao acasalar. Isso resultará no desenvolvimento de partículas menores que podem criar mais problemas, como danos irreversíveis na face final, além de obstrução da luz. Agora que estamos cientes das fontes de contaminação e como elas afetam a face final do conector, vamos examinar o padrão mais prevalente que é mencionado sempre que discutimos a inspeção da face final-IEC 61300-3-35.
O padrão atual, que data de junho de 2015 e se descreve como "Métodos para medir a qualidade da face final de uma conexão de fibra óptica polida", é a segunda edição. É crucial notar que o processo para a norma enfatiza que "a inspeção de limpeza deve ser conduzida antes do exame das faces finais polidas". No entanto, é fundamental observar que, embora o IEC seja um recurso útil para análise de face final, não é um padrão para limpeza de face final.
O núcleo, o revestimento, o anel epóxi e o contato são as quatro regiões que o IEC especifica que devem ser examinadas para o exame da face final. Importante notar: De acordo com o tipo de fibra, SMF, MMF, o tamanho das seções pode mudar.
No entanto, apenas uma pequena parte da área geral da virola está incluída nas zonas de A a D.
Considere uma conexão LC com um diâmetro de 1,25mm. As zonas de A a D descritas pela IEC representam apenas 4% do diâmetro total da viragem, deixando 96% da região sem solução pelo padrão, que chamaremos de "zona X".
Além disso, a IEC pretende remover as zonas C e D do padrão nas próximas versões. Como resultado, no mesmo exemplo LC, não estaremos mais examinando mais de 1% de toda a área de ferrol, mas sim 99% dela, o que significa que 99% da viragem permanecerá desacompanhada.
Isso mudará, uma vez que o padrão existente menciona apenas as zonas A e B para testes de mercadorias multifibras contidas em bielas retangulares, que se referem a conectores MPO.
Com essa mudança, haverá um risco aumentado de migração e disseminação de partículas, o que, como vimos, é uma das causas profundas do espalhamento de luz; e, infelizmente, mesmo quando os escopos ainda serão capazes de mostrar como nossa face final está limpa dentro das zonas definidas pelo IEC, Eles não vão nos mostrar o que acontece na "zona X".
Todos podemos concluir de tudo isso que, ao executar qualquer instalação no data center, conexões limpas são essenciais.
Limpeza de secagem. Canetas de limpeza ou clickers são ferramentas usadas para limpar as faces das extremidades dos conectores, limpando-as em panos de limpeza a seco. Painéis de remendo e portas serão limpos principalmente usando clickers, no entanto, a limpeza a seco, sem dúvida, falhará se houver impurezas como graxa ou óleo presentes.
Limpeza molhada/molhada a seco. Isso acontece quando a face da extremidade do conector é limpa contra uma superfície úmida enquanto usa um solvente e, em seguida, o excesso de solvente é removido para um local seco. A viragem de conexão pode ser contaminada por cargas estáticas se este processo não for realizado corretamente ou se os materiais errados forem usados.
Essas técnicas avaliarão as zonas especificadas pelo IEC e são muito úteis durante a limpeza no campo. Na "zona X", ainda haverá pouca ou nenhuma limpeza, o que pode fazer com que os detritos se movam para outras zonas, as partículas se multipliquem e problemas de desempenho. A realidade é que não há maneira prática de alcançar uma conexão perfeitamente limpa no campo. Como já foi indicado, até mesmo os escopos podem introduzir e transportar minúsculos grãos e partículas na face da extremidade do conector, fazendo com que sua conexão não satisfaça os critérios de perda de link.
Em conclusão, a limpeza é crucial, uma vez que a contaminação da face final da conexão é a principal razão para problemas de rede relacionados à conectividade. Os contaminantes na face da extremidade do conector afetarão diretamente o desempenho da conexão, resultando em deterioração do sinal que será perceptível devido à presença de alta perda de inserção e reflexão traseira, bem como a possibilidade de infligir danos irreversíveis à face final.